甘肅大型三回轉(zhuǎn)烘干機(jī)生產(chǎn)

四.檢查標(biāo)準(zhǔn):操作負(fù)責(zé)人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告，同時(shí)做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有振動(dòng)，軸承溫升是否過(guò)高，電機(jī)電流是否過(guò)大。3.檢查風(fēng)扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并報(bào)告;直接管理負(fù)責(zé)人每月月底檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并向車間及上級(jí)部門匯報(bào)。

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如果固定破碎機(jī)配備了液壓破碎機(jī),它可以安裝在屏幕的網(wǎng)格的露天礦山或地下礦山的開(kāi)幕,以粉碎大型巖石材料可以通過(guò)網(wǎng)格屏幕順利和及時(shí)的。在開(kāi)料位置卡死;也可安裝在顎式破碎機(jī)的進(jìn)口位置，對(duì)大尺寸的大巖石進(jìn)行破碎;也可安裝在料倉(cāng)開(kāi)倉(cāng)位置的移動(dòng)破碎站，對(duì)大塊巖石進(jìn)行破碎，保證物料順利、及時(shí)通過(guò)料倉(cāng)。如果固定破碎機(jī)配有鏟斗，則可以固定在水泥廠口進(jìn)行挖掘作業(yè)。如果固定破碎機(jī)配有夾持器，可以固定在冶金鑄造廠內(nèi)，協(xié)助鑄件在高溫工作環(huán)境下順利通過(guò)進(jìn)料口，保證整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和工作。

甘肅大型三回轉(zhuǎn)烘干機(jī)生產(chǎn)

05.脫水水力旋流器+濃縮機(jī)+有效高頻脫水篩+過(guò)濾器，礦山尾礦脫水設(shè)備采用旋流器和脫水篩，在干排前對(duì)粗重顆粒進(jìn)行分選脫水，減少了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的工作量，相應(yīng)降低了濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)的規(guī)格。占地面積小，降低投資成本。脫水篩的下篩送入過(guò)濾器，保證固液分離，方便所有干排，從而實(shí)現(xiàn)尾礦的長(zhǎng)距離輸送。過(guò)濾器的排水和清洗水返回到增稠器中，既保證了回用水中固體顆粒的含量，又滿足了生產(chǎn)水的質(zhì)量要求。在選擇尾礦脫水設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)尾礦礦物組成、料漿濃度、礦石密度、粒度等特點(diǎn)進(jìn)行合理選擇。建議先進(jìn)行尾礦沉降試驗(yàn)，確定尾礦的沉降速度和可達(dá)到的底流濃度，為后續(xù)尾礦脫水設(shè)備的選擇提供科學(xué)依據(jù)。

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煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過(guò)控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機(jī)中，設(shè)計(jì)風(fēng)速為5m/s，在這個(gè)風(fēng)速下，粉塵不會(huì)飛起來(lái)。同時(shí)，由于烘干機(jī)前端的黏液含水率高，幾乎不產(chǎn)生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機(jī)的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會(huì)產(chǎn)生。在這一階段，烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有弧形的篦機(jī)升降板，甚至沒(méi)有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚(yáng)。另外，控制干燥后產(chǎn)品的含水率，可以防止產(chǎn)品過(guò)干燥，減少粉塵的產(chǎn)生。

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(3)加強(qiáng)對(duì)維修機(jī)械設(shè)備的控制。為了保證礦山機(jī)械控制單元的正常運(yùn)行，有必要在工作中根據(jù)控制單元本身的特點(diǎn)進(jìn)行綜合分析。開(kāi)采過(guò)程中工作量很大，在惡劣的自然條件下設(shè)備損壞也很嚴(yán)重。為了提高設(shè)備的性能和使用壽命，必須做好維修保養(yǎng)工作。特別是在核心控制單元的檢查工作中，要利用工作人員的核心控制工作，減少電氣故障的發(fā)生頻率，促進(jìn)機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行。(4)創(chuàng)新礦山機(jī)械維修技術(shù)。在礦山機(jī)械的維護(hù)和維修工作中，由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，監(jiān)測(cè)和維修方法也在不斷更新。例如，利用超聲波技術(shù)來(lái)監(jiān)測(cè)和修復(fù)故障對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害很小，這就滿足了日常采礦機(jī)械工作的要求，因此，創(chuàng)新技術(shù)的工作是必不可少的。

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破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個(gè)石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時(shí)，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場(chǎng)為用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機(jī)的干擾，保證帶式輸送機(jī)傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個(gè)地方。側(cè)、便于運(yùn)輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來(lái)確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對(duì)于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動(dòng)篩。對(duì)于成品篩，應(yīng)選用較長(zhǎng)的振動(dòng)篩。這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。